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平衡型和非平衡型机械密封平衡型载荷系数K＜1.0用于高压场合非平衡型载荷系数K≥1.0用于普通压力场合双端面机械密封两套密封面对面或背对背安装在一起。两套密封之间形成一个密封腔，在密封腔中引入封液：堵封、润滑、冷却，选洁净、润滑性好的封液介质。用于工作介质有毒、易挥发、易结晶、高温、低温，或气体、高真空度等场合。串联式机械密封两套密封沿同一方向布置，密封腔压力逐级降低, 用于高压场合。波纹管机械密封去掉了补偿环密封圈及其摩擦阻力，补偿环密封圈改至弹簧座处，补偿环追随性提高；避免了补偿环密封圈因轴串、振动所产生的磨损；金属波纹管用于高温介质；聚四氟乙烯波纹管用于腐蚀性介质。集装式机械密封将机械密封、轴套、压盖组合成一个整体；安装时只需固定压盖、轴套，取下定位挡块即可；【天津三雨泵阀向您推荐明星产品--博格曼机械密封】一、管道排污泵保证零部件质量管道排污泵机械密封在出厂前须做密封性能试验，并有合格证。安装方便，排除了安装不良的影响。
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1.1 功用与要求
在工程机械用液压元件及液压系统中，密封装置用来防止液压油的泄漏及外界灰尘、异物的侵入，以保证液压元件和液压系统建立起必要的压力、提供充足的流量，使其能够正常地工作。
密封装置应能满足以下几点要求：在一定的压力、温度范围 内具有良好的密封性能;与运动件之间的摩擦力小，摩擦系数稳定;抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好且磨损后密封性能在一定程度上能自动补偿;结构简单，价格便宜，使用与维护方便。
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泵类的机械密封件使用要注意以下事项：
很多人都会认为机械密封件拆开来修要比不拆开好，遇到密封件产生渗漏的时候，就急急忙忙地拆开来维修，很多的时候密封件并没有损坏，只是稍稍调整了密封件就可以解决渗漏的问题，避免不必要的浪费。
机械密封件的静环密封圈也不可以上得太紧，虽然其处于静止的状态，但是过紧也会引起其过度的形变，密封效果不佳，有些静环密封圈使用的是石墨的材质，比较脆过度用力上紧，容易产生碎裂，在安装和拆卸的过程中也是极其容易损坏，建议使用一些进口密封件使用寿命会更长些。而O形橡胶圈的初始接触压力是非均布的(图b)，工作时在内压作用下O形橡胶圈沿作用力方向移动，并改变截面形状，密封面上的接触压力也相应变化(图C)，其大值Pmax大于介质内压，所以不发生泄漏。
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渣浆泵起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通。
正常使用前，先进行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1—3小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查。
正常工况运转，升压升温可分别缓慢进行，并注意端面的温升和泄漏情况，如一切正常，说明即可投入生产使用。
机械密封使用的固定螺钉，不要用硬化后的材料来做，因热处理会降低金属的耐蚀能力，而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。
振动、偏斜、不同心会使传动件磨损，如密封面启动时有粘住的现象时，传动件会弯曲甚至损坏，而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。
