点击图片查看原图带锁紧(防松)，螺母的沉头钢质螺栓。带垫圈的冲击螺钉，将带螺纹的螺钉冲击入钢板，这样可以省去螺母。上面两种情况都需花费大量钻孔工作。螺栓固定耐磨轧臼壁更方便的方法，是用带螺纹的螺柱焊接在贮仓和溜槽的钢板上。整套的破碎机橡胶轧臼壁由端轧臼壁、端部提升条、中心环、填料、筒体提升条、筒体轧臼壁、入孔门、紧固件等部分组成。耐磨轧臼壁作用在煤炭行业，这一类的耐磨轧臼壁有着很多的优势，以往所选择的矿粉在输送的过程中会影响到使用的寿命，但是在使用耐磨弯道之后，使用的寿命起码可以提升到5倍左右。
合金钢轧臼壁材料以高碳中合金、中碳中合金、中碳低合金、低碳低合金钢为主，品种繁杂，标准不同，高韧性、低成本、良好的耐磨性和适应性迅速发展。但在实际应用中，合金含量少的耐磨性仍无法满足市场需求。高铬铸铁轧臼壁耐磨性高，寿命长，一直被业界认可，其代表现在金属耐磨材料的高水平。煤炭行业：主要用于洗选煤和采掘及矿物运输、卡车货槽轧臼壁、料仓内衬、输料槽内衬、破碎机部、盖板、耐磨棒和耐磨板。轧臼壁除保护箱体外，还对破碎物料的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态（中碎和细碎）的要求，轧臼壁的形状的材料也不同。当以粉碎为主时，要求轧臼壁对物料的推举能力加大，同时轧臼壁应具有良好的抗冲击性能，当以细碎为主时，轧臼壁的突出就比较小，对物料的反击作用就减弱，冲击较小。
整套的破碎机橡胶轧臼壁由端轧臼壁、端部提升条、中心环、填料、筒体提升条、筒体轧臼壁、入孔门、紧固件等部分组成。对一些高精度的滚动轴承选择冷处理是比较必要的，因此人们就开始关注双金属复合耐磨轧臼壁，在经过长时间室温下停留，能够带来稳定的效果，只是在操作时要想拥有完善作用，建议先在淬火之后然后再冷却，一般在淬火之后几秒内进入到冷处理状态，效果很出色。更换鹅卵石制砂机轧臼壁时，在切割轧臼壁过程中切忌不要损伤锥体之间保持12毫米的间隙，上面的轧臼壁装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金，浇铸前，锥体与轧臼壁先预热，轧臼壁各接头的间隙要用石棉及粘土塞住，以免锌合金漏出，待轧臼壁浇完合金后，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧固定。
制砂机轧臼壁在使用一定时间后更换。否则，就不能取得良好的效果。接下来，让我们来看看制砂机零件耐磨轧臼壁的使用和更换。磨砂机轧臼壁不仅用于破碎机设备，还用于保护筒体，在制砂机破碎机腔内，同样安装了耐磨轧臼壁。磨砂机破碎室的粉碎力主要来自这种摩擦力和冲击力，磨砂以80m/s的冲击速度撞击轧臼壁，提高磨砂机质量的首要任务是磨砂机轧臼壁的研发。严格控制煤质，降低煤矸石含量，提高煤的可磨性系数，对新更换轧臼壁的破碎机，根据其特性，先使用硬度稍低的钢球运行1~2个月，待轧臼壁的硬度和韧性有一定提高后，再使用硬度稍高点的钢球，这样可以提高轧臼壁的使用寿命高耐磨性合金层化学成分中碳含量可达4~5%，铬含量可达25~30%,Cr7C3在金相组织中碳化物体积分数大于50%，宏观硬度HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。在磨损方向上，碳化物垂直分布，与相同成分、相同硬度的铸造合金相比，其耐磨性提高一倍以上。
