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除油标准：如果1次除油不干净，应用水冲洗后再浸入除油液中，依此反复操作，直至油污除净为止。油除净的标准是基体表面达到全部润湿状态，能形成均匀水膜，无挂珠现象。涂保护漆的标准：如果要求零件局部镀覆，则需对不要求镀的部位涂保护漆，涂保护漆时应小心仔细，需保护的部位的涂层应连续均匀，不保护的部位不允许沾有保护漆。保护漆通常采用聚胺脂清漆，涂漆后应放置24小时方可进行化学镀。
酸洗钝化处理优点介绍：与传统的物理封闭法相比，钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、增加了产品的附加值，使操作变得方便；由于钝化的过程属于无反应状态进行，钝化剂可反复添加使用，因此寿命较长、成本较经济。钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空气中同时具有自行恢复作用，因此与传统的涂防锈油的方法相比，钝化形成的钝化膜比较稳定、具耐蚀性。
不锈钢酸洗钝化药剂是以绿色无机酸氧化剂作为主剂、并添加羟基酸化合物缓蚀剂和抑雾剂等复配而成（行业内各厂家或因型号不同，其成份也有所差异，通过酸洗钝化液的浸泡或喷淋，可以解决这个问题，使不锈钢工件表面呈现统一漂亮的银白色，并同时对不锈钢工件进行钝化，该钝化膜致密、美观，抗蚀性能较好。达到酸洗、钝化二台一的作用。出口日本欧美等地的不锈钢产品多半须要做这种工艺。
酸洗后不锈钢表面不得有什么腐蚀痕迹，不得有颜色不均匀的斑纹，焊缝及热加工表面不得有氧化色。操作人员在操作时，要穿好耐酸服，带好手套，口罩与眼罩。在容器内酸洗，要带上检查合格的面具，并在专人监护下进行。上述的酸洗钝化配方及操作、浓度、体积比、液体温度和操作时间可根据情况允许做适当的调整。酸洗钝化液可重复使用，但要保障适当的浓度和体积比。
