点击图片查看原图
格栅应符合下列规定:
1、格栅应耦合在进水管法兰面上,并配套导杆和提升链。
2、格栅和挡水板等消能装置应分开设置。
3、栅格间距不宜小于40mm。
4、格栅可手动提升,倾倒栅渣。
5、格栅的材质应采用不锈钢304材质。
粉碎型格栅实现了全地埋无人值守的能力，大大改善了一体化预制泵站内的工作环境，并美化了周围环境。格栅全密封运行，无外泄漏、无毒无害无臭气，保护了操作人员的身心健康，所以说在一体化预制泵站内安装格栅是很有必要的。
粉碎型格栅运行中出现的常见问题主要有：
（1）刀片组传动轴头磨损甚至切断，一般由多次试图切割难以粉碎杂物造成，在难粉碎杂物较多的泵站中经常发生。
（2）刀片组磨损过快，一般由于污水中含砂量过高或粉碎负荷较高造成。
（3）电机进水或烧毁，一般由于电机长时间淹没于水下造成。
（4）刀片组难以转动，一般由于污水中丝织物过多，缠绕刀片造成。
（5）齿轮箱进水，一般由于机械密封失效造成。
粉碎型格栅性能特点
1、优化设计的刀片，保证的窃诟能和使用寿命；
2、双转鼓设计，过水流量大，可以满足大流量的应用场合；
3、格栅间隙小，可达6mm，可有效保证切割尺寸；
4、电机提高了设备使用的可靠性；
5、专门定制的机械密封系统，可以长时间工作在恶劣的污水环境中。
运行使用注意事项
粉碎型格栅的常见故障中，有些由于污水水质等原因如含砂量高，丝织物较多等造成，，一般情况下难以。格栅的结构构成格栅一般由平行的格栅条、格栅框和清渣耙三部分组成。但轴头磨损、电机进水等是较为普遍也较为严重的故障，一般可以通过运行中的检查维护等手段避免。粉碎型格栅设备一般都配有电气控制箱，控制箱上都有故障报警等信号，需要运行人员经常查看，并做好维护工作，才能保证设备的长期正常运行。
（1）如出现多次切割而不能粉碎的情况，应及时停机，并下渠道查看，一般需要人工清理杂物（钢筋，大木方，大块建筑垃等）。
（2）如泵站长时间不运行，则必须将粉碎型格栅从渠道中吊出，以防止刀片组锈蚀，从而避免刀片组难以转动的情况下开机，而损坏电机或传动轴，同时可防止电机受潮或进水。
（3）对于防护等级在IP67以下的格栅电机，应严格控制运行水位，不得使电机浸没于污水中，从而防止电机进水。
（4）在正常运行情况下，应每2个月，进行一次检查工作，特别对刀片组的丝织物缠物及难粉碎杂物，进行清理。
