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起重机的保养维修
1、安全保护装置的保养与维修：检查起重机的超载保护装置、缓冲器、力矩限制器、极限位置限制器、防后倾翻装置、防风装置、防护装置的安装是否符合设计要求,这些装置的运行是否灵敏可靠,如果超出规范是否可以及时发出报警信号,是否可以自动切断向危险方向运行的动力源。
2、金属结构的保养与维修：在使用期间,必须定期检查主要受力构件是否有整体或局部疲劳变形、松动、失稳、严重腐蚀、裂纹、损坏等现象,运输中要尽量设法防止构件变形及碰撞损坏;检查连接螺栓或铆固,特别是振动部件是否有松动、缺损等缺陷;检查结构连接、焊缝有无明显的变形开裂。
3、传动机构的保养和维修：检查钢丝绳的固定装置是否符合要求,并检查其是否存在腐蚀、断丝、松股、断股、弯折、扭结、磨损、压扁等现象,如超过有关规定必须立即换新;检查吊钩有无断面磨损、剥裂、裂纹、扭转变形、开口度增加等缺陷及相关销轴、套有无严重磨损情况;检查滑轮是否设有防脱绳槽装置,滑轮转动是否灵活,滑轮绳槽、轮缘是否有破边、磨损、裂纹超标等状况。
4、电气系统的保养与维修：及时清扫电器设备上的灰尘、污垢,保证各配电箱、控制箱、各部分电刷及其接触面等部位的清洁;经常检查所有电缆、电线有无损伤,如发现损伤部分应及时包扎或更换;保证各安全装置行程开关的触点开闭可靠,触点弧坑应及时磨光;检查起重机电源与各机构是否设短路保护、失压保护、零位保护、过流保护及特殊起重机的超su、失磁保护。
起重机是社会建设的重要机械设备，其组成配件有很多，大型机械的配件都是有相关标准的。其中电机是设备的重要组成部分之一。
电机的使用提高了运行效率，对起重机的安全以及可靠性有很大的帮助。但是起重机的电机使用有很多禁止事项。
1、不是的操作人员禁止操作，这样不仅会伤害到人，也会对设备本身造成损坏等；
2、不可以做一些复杂的操作，这样是会导致电机的可靠性差，浪费电源以及设备的是损害；
3、反复的开关以及反向的操作，这样起重机配件电机一直处于大电流的状态，是会影响其使用寿命；
4、卸载太过频繁，在设备每天的操作之后或者是一段时间之后，拆卸电机检查是必须的，如果卸载过于频繁会损坏其部件；
5、起重机不能长时间不维护，这样会影响其配件的性能，减少使用寿命，给使用带来安全隐患。
起重机操作中的要求
在下列情况，司机应发生警告信号。
1、吊机启动后，即将开动前。
2、靠近其他吊机时。
3、在起吊、落吊吊物时。
4、吊物在吊运中接近地面工作人员时或地面工作人员头顶经过时。
5、起重机从视线不清处通过时，要连续鸣铃。
6、吊机在吊运过程中发生故障时。
7、吊装工作中，司机、信号工必须坚守工作岗位，做到思想集中，听从分配，严禁吵闹和谈天。
